工業(yè)聚合反應器尤其是丙烯酸類及其酯類等具有乙烯基的單體聚合的生產(chǎn)通常采用間歇反應釜聚合反應器，傳統(tǒng)間歇反應釜聚合反應器主要存在以下問題：聚合反應通常使用過氧化氫溶液、過硫酸鈉、亞硫酸氫鈉等引發(fā)劑和助劑，這些引發(fā)劑和助劑容易分解，使用效率較低；部分引發(fā)劑和助劑分解后溶解生成腐蝕性強的產(chǎn)物，導致反應設備容易腐蝕。
工業(yè)聚合反應器體積小巧，整機結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟、耐用、配件齊全，標配有原裝德國進口微型直流馬達；壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭，可方便的實現(xiàn)微量反應試驗。釜體、加熱器可*分離。 的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。
攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄漏及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露旋轉(zhuǎn)部件，試驗更加。
攪拌電機：*大功率馬達，強勁有力，高速穩(wěn)定。
進氣體閥：氣體進氣針型閥，質(zhì)量可靠。
排氣閥：方便在反應前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應結(jié)束后作為放空閥.
壓力表：實時監(jiān)測反應壓力
加熱單元：模塊加熱，加熱快速，控制。
工業(yè)聚合反應器冷熱源動態(tài)恒溫控制采用超高溫柔性降溫技術，TCU溫度控制單元可以從高溫250℃降溫通入冷卻水過程中，不會有水蒸氣產(chǎn)生，水溫溫升控制在40℃以內(nèi)，降低換熱器結(jié)垢風險。
不同企業(yè)的工業(yè)聚合反應器冷熱源動態(tài)恒溫控制內(nèi)部設計是不一樣的，TCU冷熱源動態(tài)恒溫控制采用全密閉管道式設計，采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。并且冷熱源動態(tài)恒溫控制導熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60℃，可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。
